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超声波焊接机常见故障及解决办法

2021-8-17    来源:www.minghe001.com    作者:上海超声波塑料焊接设备厂

焊接过度
  原因:
  输入工件的能量过多;超声波机器功率太大。
解决办法:
  1、降低工作压力。
  2、减少焊接时间。
  3、换用较小倍数的变幅杆以减少振幅。
  4、降低超声波模具的振幅。
  5、换用较小振幅放大比的变幅杆。 

 

焊接不均
  原因:
  1、工件扭曲。
  2、熔接线不均称。
  3、模具振幅分布不均匀。
解决办法:
  1、排除弯形较大的工件。
  2、检查工作过程是否造成工件变形聚能边重新设计,使高度均一。
  3、重新设计超声波模具。
  4、超声波机器功率小或不稳定。

焊接结果不一致
  原因:
  1、工件的误差太大。
  2、电源电压发生变化。
  3、气源压力变动。
  4、模具潮湿。
  5、塑料工件填料比例太高。
  6、填料分布不均。
  7、导能线设计错误。
  8、材料焊接性能不良。
解决办法:
  1、烘干模具。
  2、烘干工件,立即焊接。
  3、降低填料比例。
  4、改善工件质量。
  5、重新设计结合面结构。
  6、改用焊接性能好的材料。
 
接合面出现毛边溢料
  1、焊接线太大。
  2、工件变形。
  3、焊接时间太长。
  4、接合面尺寸不均匀。
  5、工件贴合太紧。
解决办法:
  1、减少焊接线的大小。
  2、降低压力。
  3、调整限位。
  4、减少变形的影响量。
  5、减少焊接时间。
  6、重新设计工件接合面。

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