材料选择对超声波焊接质量的影响主要体现在以下几个方面：

首先，材料的物理和化学性质直接影响焊接的适应性和效果。例如，材料的硬度、熔点、导热性以及弹性模量等特性，决定了超声波在材料中的传播和衰减情况，进而影响焊接接头的形成和质量。一般来说，硬度适中、熔点较低且导热性良好的材料更易于进行超声波焊接，能够获得较高的焊接强度和稳定性。

其次，材料的表面状态对超声波焊接质量也有显著影响。如果材料表面存在杂质、油污或氧化物等污染物，它们会阻碍超声波能量的有效传递，导致焊接接头出现缺陷或强度不足。因此，在选择材料时，应确保其表面清洁、光滑，并尽可能减少表面缺陷。

此外，材料的结晶度和取向性也会对超声波焊接质量产生影响。结晶度高的材料通常具有更好的超声波传播性能，能够获得更高的焊接强度。而取向性则影响超声波在材料中的传播方向和速度，从而影响焊接接头的形成和性能。

最后，不同材料之间的相容性也是影响超声波焊接质量的重要因素。如果两种材料的相容性差，它们在焊接过程中可能难以形成良好的结合界面，导致焊接接头强度不足或出现开裂等问题。因此，在选择材料时，需要考虑它们之间的相容性，并尽量选择相容性好的材料进行焊接。

综上所述，材料选择对超声波焊接质量具有重要影响。在选择材料时，需要综合考虑其物理和化学性质、表面状态、结晶度和取向性以及与其他材料的相容性等因素，以确保获得高质量的超声波焊接接头。