超声波应用于纺织行业的优势——
-   快速、经济，缝合强度高
-   无需使用辅助物（如：扣钉、粘胶、回形针等）
-   确保整个生产过程中一致的效果
-   无需费时间预热和恢复，且不用耗费昂贵成本来保持温度
-   独立进行剪裁和缝合，不会产生毛边
-   无污染，免除使用带有毒性的粘胶和溶剂
-   缝边没有针眼，可以阻止化学制剂、病原体和微小有害颗粒的渗透  
常规超声加工工艺——
超声热合或“缝纫”：
这一工艺可用于形成连续接缝的应用，如生产防护服、百叶窗等或者是用于加工类似于纽扣眼、衣领撑条、系带等的浸入式焊接。单机“缝纫”设备或标准超声波焊接机可以实现这一工艺。

转筒焊接、层合：
明和超音波开拓了应用超声转筒对多重宽网状纺织或非纺织合成纤维材料地粘接和层合工艺。该工艺是将多层纤维材料在旋转的印花筒和一排焊头中通过以形成足够宽度的网状花纹。这一方法不需要借助任何化学粘合剂和其他辅助物即可加工成其他粘接方式所不能实现的独特织品。床罩、床垫、一次性医疗用品等均可用这一方法加工

超声切割：
较其他方式而言，超声切割可以形成光滑、持久、齐整的边，并且不会造成织物的变色。超声可同时切割和缝边，这就防止了针织或纺织材料形成脱线。同时缝边处有锥度，可以避免起球。超声切割的应用包括切割地毯、条饰、服装标签、窗帘、斜开料和工业用机织带等。